LE MONDE IMAGINAIRE DU RAKU

  Le raku est popularisé en occident par l’américain Paul Soldner vers la fin des années cinquante. C’est la technique de cuisson qui caractérise la céramique Raku et qui la différencie des poteries traditionnelles.

        L’argile ou le grés utilisés doivent résister à des chocs thermiques importants et à des variations brutales de température, c’est pourquoi on leur ajoute des particules d’argile cuite, broyée appelées chamotte. La phase de séchage est lente et dépend de la taille de la création et de son épaisseur. Intervient ensuite la première cuisson dite: biscuitage. Elle a pour but d’éliminer l’humidité persistante après le séchage de la terre. C’est une cuisson lente environ trois heures pour un four à gaz, beaucoup plus pour un four électrique. La montée en température est progressive jusqu’à 1000 degrés.

       Vient ensuite le temps de l’émaillage, selon plusieurs méthodes: trempage, pinceau, pistolet, éponge. Les émaux ou glaçures sont composés de bases auxquelles sont ajoutés différents oxydes métalliques, on trouve des émaux spéciaux pour le Raku dans le commerce . L’émaillage est une étape variée et complexe du processus de création, le choix des émaux et de leur composants est déterminant pour le résultat final.

       La spécificité du Raku réside dans son mode de cuisson, elle est dite à basse température, en effet les glaçures fondent à environ 1000 degrés,en fait chaque glaçure a un point de fusion qui lui est propre. La montée en température du four se fait très vite et les pièces peuvent être enfournées à chaud. Quand la température voulue est atteinte les pièces incandescentes sont retirées du four à l’aide de longues pinces métalliques. Elles sont travaillées selon le résultat désiré. Certaines sont placées dans la sciure et privées d’oxygène dans des récipients clos, c’est ce que l’on nomme, travail en réduction des oxydes métalliques qui va provoquer des métallisations. D’autres sont exposée quelques secondes à l’air ambiant ce qui provoque un important choc thermique, l’émail se craquelle la pièce est alors placée dans la sciure qui s’enflamme dégageant du carbone qui va se loger dans les craquelures. On immerge ensuite les pièces dans de l’eau froide pour fixer les effets.

      Un lavage méticuleux permet de mettre à jour le travail du feu et sa magie.